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漆包線生產企業產生廢氣成分主要是漆霧、二甲苯、非甲烷總烴等。有的設備較落后的企業生產還含有苯和一氧化碳。
生產漆包線過程中使用大量有機溶劑如甲苯、二甲苯等三苯廢氣,和固化物聚酯漆、聚酯酰亞胺等;經過多次浸漆高溫固化過程,大量有機物揮發及少量固化物高溫、裂解產生的高溫廢氣,具有氣味強烈,含有固相成分大易結膏,長期積累有易燃易爆特點,雖經催化燃燒大幅降低能耗及有機氣體的含量,但由于燃燒時間及廢氣成分復雜的原因,廢氣易產生甲苯、二甲苯及非甲烷總烴排放超標,還有燃燒后的含氮化合物及羧酸類強烈異味。
現階段針對漆包線高溫廢氣處理工藝主要有:隔離法、燃燒法、吸收法、冷凝法、等離子低溫催化氧化法、吸附法等。
在漆包線生產過程中使用大量有機溶劑經過多次浸漆高溫固化過程,大量有機物揮發及少量固化物高溫裂解產生高溫廢氣,這種高溫廢氣具有氣味強烈,含有固相成份大易結膏,長期積累有易燃易爆特點,針對漆包線廢氣凈化的難題,中清綠能通過多年的研究,研發出專門針對漆包線高溫廢氣的廢氣凈化設備。中清綠能廢氣處理設備采用進口的高質量高壓主機為動力的控制系統,先進的廢氣凈化技術,根據漆包線行業的廢氣特殊性而開發的高科技專利產品。以高效植物液氣相反應方式快速與廢氣結合,去除異味,達標排放。漆包線廢氣處理設備將專用除味工作液超微霧化后以分子的形式和廢氣分子充分作用,吸收效率高,凈化速度快,風阻低;快速去除有機異味分子。使用這種廢氣處理設備克服了其他凈化設備投資大,高能耗,運行成本高,維護工作量大的缺陷。
中清綠能環保(蘇州)有限公司經過精心的工況推敲及實際經驗,研制成套組合式環保設備,袋式除塵+多塔旋轉式凈化處理塔組合式設備能有效凈化漆包線爆發式煙塵,去除有害廢氣,實現高質量排放。